硫酸鋅專用蒸發(fā)器采用新工藝制作的特點,工藝**,價格低廉,質量保證!
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
硫酸鋅專用蒸發(fā)器用途:主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。結合國外的工藝技術,目前我公司已成功研制出硫酸銨、硫酸鋅、硫酸鈉、硫酸銅、硫酸鎂、氯化鈉、氯化銨等結晶式蒸發(fā)機組。鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術方案,供用戶參考、選擇!
原料經(jīng)進料泵依次送入預熱器、列管加熱器,被加熱液體進入汽化室汽化分離,二次氣體進入二效作為加熱源繼續(xù)供熱,氣液分離后的液體進入晶體生長室,根據(jù)比重的不同形成分層,上清液繼續(xù)進入加熱器繼續(xù)循環(huán),使每次形成的晶體在晶體生長室內繼續(xù)蒸發(fā)結晶,而加熱室里的液體晶體殘留量很少,有效地避免了加熱管的結垢,延長了使用周期。由于原溶液中晶體含量大,故采用三效分別進原料,控制各效流量保證進料和出晶體的平衡。各效體之間獨立運行,一效的二次氣體進入二效作為加熱源,二效的二次氣體進入三效作為加熱源,充分利用能源,節(jié)省能耗。
硫酸鋅專用蒸發(fā)器主要功能與特點
1.蒸發(fā)效率高,能力大,對水和有機溶劑等溶液的蒸發(fā)量100—300Kg/h·m²。
2.被處理物料在蒸發(fā)面停留時間短,約土10秒左右,不結焦,不結垢。
3.可以實現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā)。<br>
4.適宜于連續(xù)性生產,操作彈性大,結構簡單,便于維修,可實行自控。
5.改變刮板外側的溝槽傾斜角度,可調節(jié)物料在蒸發(fā)器內停留的時間,以適應不同粘度物料蒸發(fā)的需要。
6.本裝置凡接觸料液的部分和設備,均采用不銹鋼,從而保持了料液不被污染。
7.蒸發(fā)器頂部裝有快開蓋板,便于對加熱管的刷洗。頂部兩側裝有燈孔、視鏡,便于操作中的觀察。
硫酸鋅專用蒸發(fā)器材質選擇:由于廢液帶有腐蝕性,故結晶蒸發(fā)器選材必須具有防腐性能
1、加熱列管選擇石墨材質 2、 分離器、晶體生長室采用碳鋼搪瓷 3、冷凝冷卻器采用石墨改性聚丙烯吸收器