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    蒸發(fā)設(shè)備

    蒸發(fā)設(shè)備

    蒸發(fā)設(shè)備也叫蒸發(fā)器,是通過(guò)加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設(shè)備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩個(gè)部分組成。加熱室是用蒸汽將溶液加熱并使之沸騰的部分,但有些設(shè)備則另有沸騰室。蒸發(fā)室又稱分離室,是使氣液分離的部分。加熱室(或沸騰室)中沸騰所產(chǎn)生的蒸氣帶有大量的液沫,到了空間較大的分離室,液沫由于自身凝聚或室內(nèi)的捕沫器等的作用而得以與蒸氣分離。蒸氣常用真空泵抽引到冷凝器進(jìn)行凝縮,冷凝液由器底排出。

    無(wú)錫市信邦機(jī)械設(shè)備有限公司在大力發(fā)展蒸發(fā)設(shè)備的同時(shí),新開(kāi)發(fā)了蒸發(fā)器,歡迎新老客戶!

    蒸發(fā)設(shè)備種類(lèi)繁多,構(gòu)造也各不相同。根據(jù)循環(huán)原理可分為自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、單程蒸發(fā)器,也有根據(jù)操作原理來(lái)分類(lèi)的。廣泛應(yīng)用于化學(xué)和食品等工業(yè)。根據(jù)對(duì)蒸發(fā)器產(chǎn)品出料濃度的直接測(cè)量,通過(guò)控制蒸發(fā)器產(chǎn)品出料流量大小使產(chǎn)品濃度穩(wěn)定在某一允許范圍內(nèi)的控制方法。直接測(cè)量產(chǎn)品濃度的方法有折光儀測(cè)定法、比重法和實(shí)驗(yàn)分析測(cè)定法等。根據(jù)蒸發(fā)器中壓力變化對(duì)溶液沸點(diǎn)的影響和對(duì)水沸點(diǎn)的影響基本一致,即壓力在一定范圍內(nèi)變化時(shí),一定濃度的溶液沸點(diǎn)和水的沸點(diǎn)(飽和水蒸氣溫度)之差即溫差基本不變的原則,采用溫差反映物料濃度進(jìn)行控制的方法。常用于蒸發(fā)器內(nèi)壓力不穩(wěn)定或變化幅度較大的場(chǎng)合。這種方法中液相測(cè)溫點(diǎn)和汽相測(cè)溫點(diǎn)的選擇對(duì)于控制效果影響很大,是實(shí)際應(yīng)用的關(guān)鍵。根據(jù)蒸發(fā)器內(nèi)物料濃度與溫度、壓力的函數(shù)關(guān)系,用溫度代替物料濃度作為被控量,以加熱蒸汽流量作為控制量進(jìn)行控制的方法。常用于蒸發(fā)器內(nèi)壓力較穩(wěn)定,特別是工藝上對(duì)濃度和溫度都有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。蒸發(fā)器操作需維持被蒸發(fā)介質(zhì)有恒定的液位。目的是為了固定蒸發(fā)器的傳熱面積,提高熱效率。另外,蒸發(fā)器操作往往需維持恒定的佳壓力,降低蒸汽消耗和減少物料損失,提高產(chǎn)量和質(zhì)量。蒸發(fā)器液位的主要控制手段有蒸發(fā)器進(jìn)料和出料。液位測(cè)量需注意以下問(wèn)題:溶液沸騰產(chǎn)生的泡沫易造成假液位;蒸發(fā)器為密閉容器且要保持一定壓力;蒸發(fā)過(guò)程為濃縮過(guò)程,濃度增加會(huì)造成測(cè)量口堵塞。

    蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展:a)開(kāi)發(fā)新型蒸發(fā)器:在這方面主要是通過(guò)改進(jìn)加熱管的表面形狀來(lái)提高傳熱效果,例如新近發(fā)展起來(lái)的板式蒸發(fā)器,不但具有體積小、傳熱效率高、溶液滯留時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn),而且其加熱面積可根據(jù)需要而增減,拆卸和清洗方便。又如,在石油化工、天然氣液化中使用的表面多孔加熱管,可使沸騰溶液側(cè)的傳熱系數(shù)提高10~20倍。海水淡化中使用的雙面縱槽加熱管,也可顯著提高傳熱效果。b)改善蒸發(fā)器內(nèi)液體的流動(dòng)狀況:在蒸發(fā)器內(nèi)裝入多種形式的湍流構(gòu)件,可提高沸騰液體側(cè)的傳熱系數(shù)。例如將銅質(zhì)填料裝入自然循環(huán)型蒸發(fā)器后,可使沸騰液體側(cè)的傳熱系數(shù)提高50%。這是由于構(gòu)件或填料能造成液體的湍動(dòng),同時(shí)其本身亦為熱導(dǎo)體,可將熱量由加熱管傳向溶液內(nèi)部,增加了蒸發(fā)器的傳熱面積。


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