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| 长沙600吨稳定土厂拌设备详大圆满之境细内容 |
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| 作者：拌合网 文章来源：水稳之家 点击数： 更新时间：2023/6/27 16:42:05 |
600型稳定土厂拌设备产品各部分特点鲜明，优势明显。具体体现为：
1.搅拌缸：搅拌有◥效长度大，双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀》，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置╳轴承座，稳定性、密封性极佳【，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成▃倍增加。
2.配料皮带秤：采用成本相对较高的裙边皮带，较平皮带加挡料板的皮带机结构』挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨，通用性高。电子皮带秤采用进口︾变频器调速控制。
3.骨料仓：斗容量大，易于生产。斗上配╱备标准格筛，有效排出ㄨ大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品卐皮带机：皮带加宽∏到1米，用料扎实，采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构，支架】刚度高，不易变形。机架为分】段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料㊣仓：容量大储料▽能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系◎统★：新一代粉供系统，采用大口变频螺∏旋输送机与破拱器，无水泥卡堵，有效的解︻决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。较上∑一代产品，淘汰了叶轮给料机（叶轮磨损后，会造成物料自流，无法控制计量精度）。
7.水泥仓：采用长锥体，大出▲料口结构，有效解决了水泥起拱△现象（短锥体容易起拱，且与螺旋间造成卡∏堵水泥现象，使得长时间供料不足，无法控制配料精度，造成拌料品质▂低）。
8.控制系统：采用高品质计算机及进口变频器，高精度专业计量控制仪表，各路独立计↓量，独立控制；采用无级变频调速，较电磁调速性能稳定，故障率低，便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件，配套及时方便。
9.多种供水结构型々式可供选择，精确可靠。
10.控制室采用钢骨架彩板保温结构，配备名牌冷暖空调，操作舒适，宽敞明亮。
600吨稳定↓土厂拌设备安全操作规程：
1、穿戴要整齐，上班前严禁喝酒。不许穿拖鞋◥进入拌合场，操作室内禁止非操作人员入内，操作人员必须戴☉安全帽方可上岗。不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位，发现异物和非操作人员在场，责令◥其离开并清除异物，设备启动前再次鸣警铃通知全员（警铃时间不少于 40 秒）。
3、非主操作人员严禁触摸卐操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑︼听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时，主操作人员不许离开操作室。
6、无主』操作人员在场，非熟练操作人不许单独操作。
7、启动顺序 闭合总开关 → 按警铃 → 将控制旋钮调至自动挡 → 控制电源 → 按总启 → 液压泵电机→卸料皮带 → 拌缸 → 集料皮带→ 各骨寒冰之力料仓电源 → 粉仓电源 → 水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门∩是否开闭自如。
9、设备运行状态下，经常性巡视检查，严禁无关人⌒员靠近设备。
10、设备异常停止，在原因未查明前，严禁强◢行运转。
11、该设备为自动运行，成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察，并加以干★预。
12、设备停运，清理拌缸、皮带、成品料仓时，必须在站长确认切断我早就准备好了总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员，锁闭控制室，在操作人员监ζ控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中，设备操作辅助人员要经常巡视检查上★料装载机的安全操作，确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
600吨→稳定土厂拌设备产品特点：
采用了电脑控制高速皮带和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器，变频电机，控制调ζ 速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量，调整其控制微机上的数定给定值，电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料Ψ，操作简单，计量精度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动♀显示的功能，为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据，同时也带来了极↙大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法，调整成品含【水量，它具有调节范围宽，结构简单，安装方便的特点。为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
600吨稳定土厂拌设备具有以下特点：
一本就应该搅拌系统：
1.搅拌机拌和物「料均匀，轴承座外置与搅拌缸体脱离，稳定性、密封性极佳，永无污物渗入之忧，极大的降低了保养工作量，确保㊣ 高度可靠。
2.框架式底盘，强度高，安放牢固，稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
3.搅拌缸底▆部设清料窗口，便于内部物←料清除。
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
5.电机驱动减速机，大齿ω轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能☆力强，使用寿命长。
6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方∞案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无ω需更换衬板ω ，使用寿命长，维护成本低。
二配料计量系统散神级别:
1.系统具有：开关机过程管理和状态检测功能，故障和过载合击之术报警及欠压保护功能，手动/自动操作◆形式，可储存配※比、产量等数■据，并可输ω 出打印统计报表。给◥现场管理、调度、监控提供了强有力的支持.
2.皮带秤采用※裙边皮带，效果好、耐用、寿命长机①架结构严谨通用性高。电子皮带秤采用进口变频器调◆速控制.
3.骨料仓：斗容量大，易于生产。斗上配备标准格筛，有效排出大粒径物▼料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮↑带机：采用角钢焊接结构，支架刚〗度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成也真不知道从哪找来品储料仓：容量∑ 加大储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供修真界给系统∏：采用大█口变频螺旋输送机，无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的⊙供料不匀现象。
7.水泥仓：采用长锥体，大出▲料口结构，有效∑ 解决了水泥起拱现象
8.骨料斗加宽。可直接用50型装载机〗上料，而不会产█生混料。
9.采用压力信号和拉力信号计量,操作简单⊙维修方便更不影响生产。
10.电脑调速，运行平〖稳可靠，减少故障发生，提高工作々效率。
11.多种粉料供给形式可←选择：人工拆包水泥小料斗＠ 或附加斗式提升机或散装水泥均可
三系统的安全保护：
1.系统操作采用所见即所得的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。
2.系统采用现【场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能←控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可∴靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维↓护赢取时间，安全可靠性得到进一步提升。
四整体结构上：
整套设备根据场恐怖地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
600吨稳定土厂拌设备功率
稳定土厂拌设备是生产稳定土的机器√设备集合,其生产能力：通常是按单位小时计算理论生产量，生产能¤力从 300t/h 至 1000t/h。
稳定土厂拌设备电功率计算公式为：（混◆料总方量× 功率 ）/ 每小时产◥量×效率 =用电量。比如： 混合料搅拌站：（混料总方量）114502×120（功率）/（每小时产※量×效率)300×80% =57251Kw·h
600吨稳定土厂拌设备配料计量系统说明:
1.系统具有：开关机过程管理和状态检测功能，故障和过载报警及欠压保护功能，手动/自动∞操作形式，可储存配比、产量等数据※，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持.
2.皮带秤采用裙边皮带，效果好、耐用、寿命长机架结构严谨通用性高。电子皮带秤采用进口变频器调速控制.
3.骨料仓：斗容量大，易于生产。斗上配备标准格筛，有效排出大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：采用角钢焊接结构，支架→刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料仓：容量加大储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：采用大口变频」螺旋输送机，无水泥卡堵，有效的解决】了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓：采用长锥体，大出料口你结构，有效解决了水泥起拱现象
8.骨料斗加宽。可直接用50型装◎载机上料，而不会产生混料。
9.采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便更不影响生卷产。
10.电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。
11.多种△粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式〗提升机或散装水泥均可
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